< img src="https://mc.yandex.ru/watch/98684902" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />

CNC obrada

 

Prilagođeni procesi obrade
 

 

Glodanje

 

Glodanje delova po narudžbini Redexpart-a vrši se na višeosnim mašinama kontrolisanim savremenim kompjuterskim softverom. Naš brzi proces glodanja - je napredna metoda za proizvodnju prizmatičnih i složenih geometrijskih oblika.

Naš proces mljevenja je kompatibilan sa mnogim vrstama sirovina. Koristimo mesing, nerđajući čelik, tvrdu plastiku, titan, aluminijum i druge.

Troosno CNC glodanje košta od 10 USD po satu. Tolerancije dosežu 0,002″. To se odvija u 5-osnom centru za glodanje. Naše usluge glodanja za izradu prototipa i proizvodnju delova su isplative.

 

Kontaktirajte nas

1
2

Usluge struganja

 

Koristimo visokokvalitetne centre za okretanje velike brzine opremljene alatima u realnom vremenu i automatskim dodavačima šipki. Proces tokarenja koristi materijale kao što su aluminij, mesing, tvrda plastika, meki čelik ili nehrđajući čelik.

Redexpartove usluge struganja su dizajnirane da kreiraju složene vanjske geometrije sa unutrašnjim rupama, što rezultira izuzetno čvrstim tolerancijama i briljantnom završnom obradom površine.

Ovaj proces je pogodan za brzu izradu prototipa, uvođenje novih proizvoda i proizvodnju male količine.

 

Kontaktirajte nas

Električna obrada (EDM)

 

Električna obrada - je proces u kojem se električna iskra koristi kao rezni alat za uklanjanje metala u kontroliranim uvjetima. Varnica bukvalno korodira radni predmet. Zatim možemo pretvoriti erodirani blank u dio željene veličine i oblika.

EDM obrada se naziva i bušenje sa električnim pražnjenjem ili EDM{0}}bušenje, pogodno za različite materijale, posebno teško rezane materijale kao što su kaljeni čelici, legure titanijuma, itd. EDM se često koristi za stvaranje kvadratnih džepova. Takođe se koristi za pružanje površinske teksture unutrašnjim šupljinama kalupa.

Snažna električna iskra se prazni pomoću žrtvene elektrode koja se nalazi u kadi s elektrolitom. Električna iskra može korodirati izuzetno čvrste materijale koji se ne mogu erodirati nijednom drugom metodom.

Žičani EDM - je vrsta metode EDM obrade. U ovom slučaju, električno napunjena žica koja se neprekidno dovodi između dva namotaja može rezati kaljeni alatni čelik velikom brzinom sa impresivnom preciznošću.

 

Kontaktirajte nas

3 EDM

 

 

Zašto odabrati Redexpart za obradu po narudžbi
 

Visokokvalitetni materijali

Redexpart nudi razne materijale za mašinsku obradu, uključujući metale, plastiku i kompozite. Sve sirovine su pažljivo ispitane kako bi se osigurao njihov tačan hemijski sastav i tvrdoća.

Uštede troškova

Uz usluge 3D obrade počevši od 10 USD po satu, naše usluge glodanja za izradu prototipa i proizvodnju metalnih dijelova su vrlo isplative.

Visok standard

Kroz opsežne procedure inspekcije materijala i procese testiranja mašina, možemo osigurati da naši proizvodi i usluge ispunjavaju ili premašuju industrijske standarde. Certifikati o usklađenosti su dostupni na zahtjev.

Kontrola kvaliteta

Redexpart vrši kontrolu kvaliteta svih dijelova prije slanja kupcu, osiguravajući da oni ispunjavaju tražene specifikacije.

 

Obrada

 

 

Metalmaterijali za obradu na mašinama
 

Izbor materijala za obradu ovisi o specifičnim zahtjevima dijela, uključujući mehanička svojstva, otpornost na koroziju, toplinsku provodljivost i cijenu.

Aluminijum
Nerđajući čelik
Blagi čelik
Alati čelik
Brass
Bakar
Titanijum
Magnezijum
111

Aluminijum

Aluminij - je popularan materijal za mašinsku obradu zbog svog odličnog omjera čvrstoće i težine, otpornosti na koroziju i obradivosti. Može se koristiti za izradu dijelova složenog dizajna i netipičnih profila.

Uobičajene aplikacije:

Vazdušni, automobilski i industrijski sektor.

111

Nerđajući čelik

Nehrđajući čelik je popularan materijal za CNC obradu zbog svoje visoke čvrstoće i izdržljivosti. Tokom procesa strojne obrade, materijal od nehrđajućeg čelika se reže, oblikuje i buši pomoću različitih alata za rezanje kao što su bušilice, glodala i strugovi.

Uobičajene aplikacije:

Vazdušna, automobilska, medicinska i prehrambena industrija.

111

Blagi čelik

Blagi čelik - je ugljični čelik sa sadržajem ugljika manjim od 0,25%. Zbog niske čvrstoće i tvrdoće, bolja je duktilnost, savitljivost i otpornost na udarce.

Uobičajene aplikacije:

Automobilska, građevinska i industrijska proizvodnja

111

Alati čelik

Alatni čelik ima visoku otpornost na habanje i odgovarajuću žilavost, a također je sposoban održati visoku tvrdoću na visokim temperaturama. Često se koristi za izradu alata za rezanje, kalupa i alata otpornih na habanje.

Uobičajene aplikacije:

Alati, pritisnite -obrasci

111

Brass

Mesing ima visoku duktilnost, savitljivost i lako se formira. Ima svijetlu zlatnu nijansu, što ga čini popularnim u dekorativne i zanatske svrhe. Osim toga, mesing ima dobru otpornost na koroziju i dobru električnu provodljivost.

Uobičajene aplikacije:

Ventili, fitinzi, električne komponente i dekorativni elementi

111

Bakar

Bakar - je mekan, savitljiv i duktilan metal crvenkasto-narandžaste boje. To je savitljiv i duktilan metal koji je poznat po odličnoj električnoj provodljivosti, visokoj toplotnoj provodljivosti i dobroj otpornosti na koroziju.

Uobičajene aplikacije:

Elektro, vodovod i mašinstvo

111

Titanijum

Titanijum - je srebrno-bijeli metal male gustine. Popularan je materijal za CNC obradu zbog svoje snage, izdržljivosti i otpornosti na koroziju. CNC obrada titanijuma zahteva visok nivo veštine i preciznosti kako bi se osiguralo da konačni proizvod ispunjava tražene specifikacije.

Uobičajene aplikacije:

Vazduhoplovstvo, sportska oprema, arhitektura

111

Magnezijum

Magnezijum - je lagan metal sa odličnim odnosom čvrstoće i težine, dobrom otpornošću na koroziju i visokom toplotnom provodljivošću. Važno je napomenuti da je magnezijum - zapaljiv metal, pa se moraju poduzeti mjere opreza tokom obrade kako bi se izbjegle nezgode.

Uobičajene aplikacije:

Vazdušna, automobilska i medicinska industrija

Plastični materijali za mašinsku obradu
 

Mašinska obrada osigurava precizno i ​​precizno oblikovanje i obradu plastičnih dijelova. Evo nekih uobičajenih plastičnih materijala koje obrađuju mašine:

ABS
PMMA (akril)
P.E.
Najlon
PEEK
PC (polikarbonat)
PP (polipropilen)
PET
P.E.I.
P.O.M.
PVC
TPFE
222

ABS

ABS - je kopolimer koji se sastoji od tri monomera: akrilonitrila, butadiena i stirena. Kombinacija ovih monomera daje ABS-u jedinstven skup svojstava, uključujući visoku otpornost na udarce, dobru otpornost na toplinu i odličnu stabilnost dimenzija.

Uobičajene aplikacije:

Automobilski dijelovi, igračke i kućišta elektroničkih uređaja.

222

PMMA (akril)

PMMA, također poznat kao akril, - je izdržljiv, vrlo transparentan materijal sa odličnom otpornošću na UV i vremenske uvjete. Može se farbati, oblikovati, rezati, bušiti i oblikovati. Zbog svog lijepog izgleda ima široku primjenu u građevinskoj industriji.

Uobičajene aplikacije:

Objektivi, lampe i vitrine.

222

P.E.

Polietilen (PE) - je termoplastični polimer koji se široko koristi u raznim oblastima zbog odlične kombinacije svojstava. To je lagan, izdržljiv i svestran materijal koji se lako može preraditi u proizvode različitih oblika i veličina.

Uobičajene aplikacije:

Kućišta

222

Najlon

Najlon - je sintetički termoplastični polimer. Jedna od ključnih točaka prilikom obrade najlona je spriječiti pregrijavanje materijala, jer to može dovesti do topljenja, savijanja ili drugih oštećenja.

Uobičajene aplikacije:

Zupčanici, ležajevi i drugi precizni dijelovi

222

PEEK

Polietereterketon - je vrsta specijalne inženjerske plastike sa otpornošću na visoke temperature, samopodmazujućom, lakom obradom, visokom mehaničkom čvrstoćom i drugim odličnim svojstvima.

Uobičajene aplikacije:

Automobilska oprema, dijelovi avionskih motora, dijelovi medicinske opreme

222

PC (polikarbonat)

Polikarbonat - je polimer visoke molekularne težine koji sadrži karbonatne grupe u molekularnom lancu. To je izdržljiva termoplastična smola koja je otporna na vatru. Antioksidans. Ima odličnu otpornost na udarce, prozirnost, optička i mehanička svojstva i može se oblikovati do uskih tolerancija.

Uobičajene aplikacije:

Kućišta

222

PP (polipropilen)

PP ima odličnu hemijsku otpornost, visoku tačku topljenja i nisku gustinu, tako da je prilikom CNC obrade PP-a potrebno koristiti oštar rezač sa velikim nagibnim uglom i malom brzinom rezanja kako bi se sprečilo pregrevanje i topljenje materijala.

Uobičajene aplikacije:

Auto delovi, materijali za pakovanje, potrepštine za domaćinstvo

222

PET

Polietilen tereftalat (PET) - je relativno mekan materijal u poređenju sa metalima, tako da se može obraditi standardnim alatima za rezanje. Međutim, budući da je PET sklon topljenju i lijepljenju za rezne alate na visokim temperaturama, važno je koristiti oštre alate za rezanje i pažljivo kontrolirati brzinu rezanja i brzinu pomaka.

Uobičajene aplikacije:

Ambalaža, proizvodi široke potrošnje, proizvodnja elektronike

222

P.E.I.

PEI - je jak i izdržljiv materijal visoke tačke topljenja i abrazivne prirode. Koristeći specijalizovane alate i tehnike za rezanje, PEI se može efikasno rezati i oblikovati za proizvodnju visokokvalitetnih delova sa malim tolerancijama.

Uobičajene aplikacije:

Vazdušna, automobilska, medicinska industrija

222

P.O.M.

POM - je termoplastični materijal koji je poznat po svojoj visokoj krutosti, niskom trenju i odličnoj dimenzijskoj stabilnosti. Obrada POM-a može biti teška zbog-njegove visoke tačke topljenja i podložnosti lomljenju i pucanju ako parametri rezanja nisu pravilno kontrolirani.

Uobičajene aplikacije:

Zupčanici, ležajevi i električne komponente

222

PVC

PVC je poznat po svojoj visokoj čvrstoći, izdržljivosti i otpornosti na hemikalije, vremenske uslove i vatru. Kada se obrađuje, PVC može osloboditi štetnu prašinu i dim, koji mogu predstavljati opasnost po zdravlje radnika. Stoga se za zaštitu radnika mora koristiti odgovarajuća oprema i ventilacijski sistemi.

Uobičajene aplikacije:

Električna kućišta, sistemi cjevovoda, znakovi, medicinski uređaji

222

TPFE

Prilikom obrade TPFE-a važno je koristiti odgovarajuće alate za rezanje jer PTFE ima nizak koeficijent trenja i može uzrokovati pregrijavanje i deformaciju reznog alata. Stoga se karbidni alati za rezanje obično koriste za obradu PTFE-a.

Uobičajene aplikacije:

Kuhinjski pribor, industrijska oprema, električna izolacija, medicinski uređaji

 

Površinska obrada
 

 

Ime

Slika

Korišteni materijali

Boja

Opisi

Anodiziranje

Анодирование

Aluminijum

Titanijum

Magnezijum

prozirna, žuta,

zelena, plava,

crna, narandžasta,

ljubičasta, crvena

Alodin - je hemijski premaz. Koristi se za pasivizaciju i zaštitu radnih predmeta od korozije. Alodin se široko koristi u hemijskoj industriji kao što su galvanizacija, zavarivanje, legure, pigmenti i koža.

Crtanje

Тяжело дыша

Svi materijali

prozirna, žuta,

zelena, plava,

crna, narandžasta,

ljubičasta, crvena

Proizvod je fiksiran na rotirajući nosač za operaciju prskanja, zatim je nosač pričvršćen na montažnu traku. Boja se ravnomjerno raspršuje na površinu proizvoda. Daje dobar osjećaj na dodir proizvodu, ali se lako grebe.

Čišćenje

Чистка

ABS, aluminijum, mesing, nerđajući čelik, čelik

N/A

Četkanje - je tehnika završne obrade koja stvara linije na površini radnog komada brušenjem radi postizanja dekorativnog efekta. Čini površinu glatkom i lijepom.

Nikeliranje

Никелирование

Aluminijum, nerđajući čelik, čelik, mesing, bakar

N/A

Niklovanje - je proces nanošenja nikla na površinu metalnih dijelova. Može efikasno poboljšati površinski sjaj, otpornost na koroziju i otpornost na habanje proizvoda.

Praškasto premazivanje

Порошковое покрытие

Svi metalni materijali

Može se prilagoditi

Premazivanje prahom - je proces nanošenja suhog praškastog premaza na metalne površine. Praškasti premazi se obično nanose elektrostatički, a zatim očvršćavaju pomoću topline ili ultraljubičastog svjetla.

Peskarenje

Песчаный взрыв

Svi metalni materijali

N/A

Pjeskarenje - je proces čišćenja i hrapavosti površine proizvoda pomoću struje pijeska velike brzine. Njegova funkcija je osigurati da površina obratka dobije određeni stupanj čistoće i različitu hrapavost.

 

 

Почему стоит выбрать Redexpart

 

Zašto odabrati Redexpart

CNC obrada - je subtraktivan proizvodni proces u kojem se materijal uklanja sa radnog komada pomoću preciznih alata za rezanje i napredne opreme.

Tokom obrade sukcesivno uklanjamo slojeve materijala, dajući radnom komadu potreban oblik i veličinu. Ova metoda omogućava proizvodnju i prototipova i proizvodnih dijelova sa složenom geometrijom i zahtjevima visoke preciznosti.

Mašinska obrada se široko koristi za proizvodnju prilagođenih dijelova, kao i za izradu kalupa i alata. Redexpart koristi modernu opremu za proizvodnju kalupa -koji se koriste u procesima brizganja plastike.

Možete dobiti ponudu za usluge obrade online kontaktiranjem našeg tima.
 

 

Kontaktirajte nas

 

 

Često postavljana pitanja o obradi
 

 

P: Šta je obrada?

O: Ovo je široka proizvodna kategorija koja uključuje različite kompjuterski kontrolisane procese. Cilj je precizno ukloniti materijal sa površine obratka kako bi se dobio gotov dio sa određenim parametrima.

P: Zašto odabrati CNC dijelove iz Redexparta?

O: Redexpart - je profesionalni proizvođač mašinske obrade u Kini. Koristimo najmoderniju opremu i precizne proizvodne procese za proizvodnju prototipova i složenih dijelova s ​​uskim tolerancijama uz optimalnu cijenu.

P: Koja je razlika između subtraktivnih i aditivnih proizvodnih procesa?

O: Subtraktivna proizvodnja uključuje uklanjanje materijala iz radnog komada kako bi se postigao željeni oblik, dok aditivna proizvodnja uključuje dodavanje materijala sloj po sloj. Tipičan primjer aditivne metode je 3D-štampanje.

P: Koje su prednosti CNC obrade?

O: Glavna prednost je fleksibilnost korištenja alata i korištenje CAD fajlova, koji vam omogućavaju da brzo izradite 3D-projekte različite složenosti, u skladu sa svim parametrima.

P: Koju vrstu završne obrade ima CNC obrada?

O: Rotirajući pokreti rezača mašine ostavljaju vidljive tragove sa alata. Iako su spremni za trenutnu upotrebu, mogu se dodatno poboljšati eloksiranjem, farbanjem, poliranjem i presvlačenjem.

 

Dobijte besplatnu ponudu za CNC obrađene dijelove već danas.

 

Dobijte ponudu CNC cijene na mreži

 

Sve informacije i preuzimanja su sigurni i povjerljivi.