Obrada lima

Mogućnosti izrade Redexpart lima

Proizvodnja lima - je opći pojam za mnoge tehnike obrade koje se koriste za pretvaranje ravnih i tankih limova metala u kvalitetne dijelove za krajnju upotrebu. Lim se odnosi na tanke limove metala ne deblje od 0,25 inča."

Materijali za rezanje

Rezanje lima - je proces koji se koristi za rezanje tankih, ravnih komada metala u određene oblike i veličine.

Savijanje

Savijanje lima - je proces korištenja mašine za savijanje tankih, ravnih limova metala u željene oblike.

Zavarivanje

To je proces spajanja dva ili više komada lima upotrebom topline i pritiska kako bi se stvorila trajna veza.

Završna obrada

Kvaliteta površine može utjecati na izgled, trajnost i performanse konačnog proizvoda.

Proces rezanja lima

Lasersko rezanje

Među prednostima su brzina laserskog rezanja, visok kvalitet i velika preciznost dimenzija (do ±0,05 mm). Hrapavost površine je svega nekoliko desetina mikrona, tako da dijelovi ne zahtijevaju dodatnu mehaničku obradu.

Plazma rezanje

Plazma mašina za rezanje ne zahtijeva predgrijavanje radnog predmeta, brzinu topljenja, površina rezanja je glatka, nije lako izazvati deformaciju obratka; Prilikom rezanja obradaka debljine manje od 40 mm, i kvalitet i brzina imaju očigledne prednosti.

Rezanje vodenim mlazom

Rezanje vodenim mlazom može nasumično rezati obradak i na njega malo utiče tekstura materijala. Uz niske troškove, jednostavan rad i visoku produktivnost, rezanje vodenim mlazom postepeno postaje glavna tehnologija industrijskog rezanja.

Tip savijanja lima

V-oblik

Gornji dio obratka je komprimiran, a donji dio je uz zidove mehanizma i rastegnut.

U-obliku

Program je skoro identičan V-Shapeu, jedina razlika je u broju koraka obrade.

Poligon

Omogućuje vam da formirate složene oblike, a za kreiranje strukture možete koristiti jedan ili više elemenata.

Radijus

Omogućava vam postizanje glatkog savijanja, koji se koristi za stvaranje petlji, stezaljki itd.

Postupak zavarivanja u proizvodnji lima

Način proizvodnje obično ovisi o veličini dijela, složenosti dizajna i vrsti završne obrade.

Elektrolučno zavarivanje volfram gasom

Ovaj proces koristi volframovu elektrodu za stvaranje luka koji topi metal i šipku za punjenje. Ovo je vrlo precizna metoda zavarivanja koja daje visokokvalitetne zavarene spojeve sa minimalnim izobličenjem i prskanjem. TIG zavarivanje se obično koristi za zavarivanje tankih limova.

Kontaktirajte nas

Plinsko{0}}lučno zavarivanje metala

Ovaj proces koristi žičanu elektrodu koja se dovodi kroz pištolj za zavarivanje u bazen za zavarivanje. Žica se topi i spaja oba metala. MIG zavarivanje je brže od TIG zavarivanja i može se koristiti za zavarivanje debljih limova.

Kontaktirajte nas

Tačkasto zavarivanje otporom

Ovaj proces koristi dvije bakrene elektrode koje primjenjuju pritisak i toplinu na metal. Toplota topi metal na mjestu kontakta, formirajući zavar. Tačkasto zavarivanje - je brz i efikasan proces koji se može koristiti za proizvodnju velikog obima.

Kontaktirajte nas

Otporno zavarivanje šavova

Ovaj proces je sličan točkastom zavarivanju, ali umjesto zavarivanja u jednoj tački, stvara se kontinuirani zavar duž šava dva metalna lima. Obično se koristi za spajanje limova u automobilskoj industriji.

Kontaktirajte nas

Lasersko zavarivanje

Ovaj proces koristi laser velike snage za topljenje metala i stvaranje vara. Ovo je vrlo precizna i brza metoda zavarivanja koja se obično koristi za zavarivanje limova u zrakoplovnoj industriji.

Kontaktirajte nas

Limeni materijali

Aluminijum

Nerđajući čelik

Bakar

Blagi čelik

Aluminijum

Kombinacija lakoće, čvrstoće, otpornosti na koroziju, duktilnosti, mogućnosti recikliranja i isplativosti aluminijuma čini ga popularnim izborom za proizvodnju limova.

Podvrste:

5052 5754 7075

Nerđajući čelik

Nerđajući čelik - je popularan materijal od lima zbog svoje otpornosti na koroziju, čvrstoće, estetske privlačnosti, higijene, otpornosti na toplotu, obradivosti i ekonomičnosti.

Podvrste:

304 316 316L 410
416L 420 430 440

Bakar

Bakar - je veoma plastičan materijal koji se lako formira i ne puca i ne puca. To ga čini idealnim materijalom za obradu lima. Zbog svoje visoke električne provodljivosti, često se koristi u elektronskoj industriji.

Podvrste:

C110 C102(T2) C103(T1)

Blagi čelik

Čelik - je najčešći materijal za izradu lima. To je snažan i izdržljiv materijal koji se lako oblikuje i proizvodi. Čelični limovi se često koriste u građevinarstvu, automobilskoj i svemirskoj industriji.

Podvrste:

Blaga čelik 1008 Meki čelik 1018 Meki čelik 1020
Blaga čelik 1025 Meki čelik 1045 Hladno valjani čelik

Površinska obrada limova

Ime	Slika	Korišteni materijali	Boja	Opisi
Alodin		Alodin aluminijum, Bakar	transparentan, Žuta	Alodin stvara oksidni sloj na limu koji povećava otpornost na koroziju i poboljšava prianjanje na premaze ili završne obrade. Široko se koristi u industrijama kao što su vazduhoplovstvo i automobilska industrija gdje su potrebne visoke razine otpornosti na koroziju.
Anodiziranje		Anodiziranje Aluminijum	prozirna, žuta, zeleno{0}}plavo, crna, narandžasta, Ljubičasta, crvena	Anodizacija - je proces površinske obrade koji se uglavnom koristi na aluminijskim dijelovima. Jedna od ključnih prednosti eloksiranja je njegova sposobnost stvaranja raznih živih boja koje ne samo da poboljšavaju izgled, već i pružaju dodatnu zaštitu.
Crni oksid		Crni oksid Svi materijali	Crno	Crni oksid - je proces hemijske obrade koji pretvara površinu limenih dijelova u sloj crnog željeznog oksida, pružajući gladak i atraktivan izgled uz povećanje otpornosti metala na koroziju i habanje.
četka		četka Aluminijum, nerđajući čelik, meki čelik	N/A	Četkanje - je fizički proces koji uključuje upotrebu četke ili abrazivnog materijala za stvaranje finih linija ili ogrebotina na dijelovima od lima. Ovo stvara teksturirani izgled i može sakriti površinske nesavršenosti ili ogrebotine.
Hromiranje		Hromiranje Aluminijum, nerđajući čelik, meki čelik, bakar	Chromium	Kromiranje ima nekoliko prednosti za lim, uključujući visoku izdržljivost, otpornost na koroziju i habanje, te atraktivan izgled.
Pasivacija		Pasivacija Aluminijum, nerđajući čelik, meki čelik	N/A	Pasivacija - je hemijski proces koji stvara zaštitni sloj oksida na površini limenih dijelova kako bi se spriječila dalja oksidacija ili korozija.
Praškasto premazivanje		Power coating Aluminijum, nerđajući čelik, meki čelik, bakar	Može se prilagoditi	Praškasti premaz pruža limovima brojne prednosti, uključujući izdržljivost, otpornost na koroziju i blijeđenje, te mogućnost stvaranja ujednačene završne obrade.
Peskarenje		Eksplozija pijeska Aluminijum, nerđajući čelik, meki čelik, bakar	N/A	Peskarenje se može koristiti za stvaranje mat ili teksturirane površine na limenim dijelovima ili za poboljšanje prianjanja premaza na metalni dio.

Razmatranje dizajna

Debljina zida		Debljina zida u proizvodnji limenih dijelova Debljina stijenke limenog dijela važan je parametar dizajna koji ovisi o primjeni i korištenom materijalu. Za proizvodnju lima, debljine su obično od 0,005 inča do 0,25 inča (0,13 mm do 6,35 mm).
Radijus savijanja		Radijus savijanja (ili radijus savijanja) - je udaljenost od vanjske ivice dijela koji se savija do centralne ose savijanja. Prilikom savijanja lima važno je uzeti u obzir minimalni radijus savijanja za materijal koji se koristi. Ako je radijus savijanja premali, materijal može napuknuti ili iskriviti, što može negativno utjecati na čvrstoću i izdržljivost dijela.
Veličina rupe		Veličina rupe ovisi o specifičnoj primjeni i korištenom materijalu. Općenito, promjer rupe bi trebao biti barem onoliko koliko je debljina materijala kako bi se izbjeglo izobličenje ili pucanje.
Razmak rupa		Razmak između rupa je također važan jer može utjecati na ukupnu čvrstoću i stabilnost lima. Općenito, razmak između rupa treba biti najmanje dvostruki veći od promjera rupe.
Tolerancija		Prilikom bušenja rupa u limu, važno je održavati bliske tolerancije kako bi se osigurala ujednačena veličina i razmak između rupa. Obično se za većinu primjena preporučuje tolerancija od +/- 0.005 inča.
Oblik rupe		Oblik rupe također može utjecati na čvrstoću i izdržljivost lima. Okrugle rupe su najčešće, ali se za određene primjene mogu koristiti i drugi oblici kao što su kvadratne ili pravokutne rupe.

Primjena limova

Redexpart nudi niz mogućnosti obrade lima kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija i aplikacija.

Elektronika

Namještaj

Auto delovi

Dijelovi po narudžbi

Lijek

Česta pitanja o obradi lima

P: Šta je izrada lima?

O: Proizvodnja lima - je proces stvaranja dijelova, komponenti i struktura od lima.
Proizvodnja lima uključuje rezanje, oblikovanje, zavarivanje, farbanje i završnu obradu materijala kako bi se stvorio finalni proizvod koji je atraktivan i izdržljiv.

P: Kada treba koristiti proces lima?

O: Može se koristiti za izradu namještaja, industrijske opreme, automobilskih i zrakoplovnih konstrukcija, medicinske opreme i još mnogo toga. Proizvodnja lima se često koristi u aplikacijama u kojima veličina i oblik proizvoda moraju biti precizni tako da se savršeno uklapaju u ostatak sistema.

P: Koliko košta obrada lima?

O: Cijena obrade lima ovisi o složenosti i veličini projekta. Obično će veći projekti koji zahtijevaju složenije dijelove koštati više od manjih, jednostavnijih projekata. Osim toga, mogu postojati dodatni troškovi za procese farbanja i završne obrade. Najbolje je da se konsultujete sa profesionalcem kako biste dobili tačnu procenu za vaš konkretni projekat.

Kliknite na sljedeće dugme da biste danas dobili besplatnu ponudu za svoj projekat.

Dobijte trenutnu ponudu

Sve informacije su sigurne i povjerljive.