1. Neravnine: Preostali materijal nije u potpunosti ostavljen tokom procesa štancanja ili rezanja uglova, a neravnine se formiraju ispod površine rezanja čelične ploče na osnovu površine rezanja, kada visina neravnina premašuje 0 .2mm, formira se gvožđe. prah će oštetiti kalup i uzrokovati ispupčenje i udubljenje.
2. Izbočine i udubljenja. Nenormalna ispupčenja ili udubljenja na površini materijala su uzrokovana stranim tvarima (gvozdene strugotine, prašina) koje ulaze u žicu za odmotavanje.
3. Oznaka valjka: uzrokovana stranom tvari pričvršćenom na valjak za čišćenje ili ubacivanje (pojavljuje se na fiksnom nagibu, oznaka valjka na listu se može ukloniti).
4. Tragovi klizanja: Oni su uzrokovani klizećim valjcima i javljaju se prilikom naglih zaustavljanja ili ubrzanja.
5. Materijal rolne je zgnječen ili su ivice naborane: Vodeći valjak linije za odmotavanje ili razmak vodećih valjaka na kalupu je mali, što je uzrokovano neuravnoteženim uvlačenjem materijala rolne.
6. Ogrebotine: Glavni uzrok ogrebotina na dijelovima su oštre ogrebotine na kalupu ili metalna prašina koja ulazi u kalup. Preventivne mjere uključuju brušenje ogrebotina na kalupu i uklanjanje metalne prašine.
7. Donje pukotine: Glavni razlog za pucanje donjeg dijela dijela je slaba duktilnost materijala ili prejako pritiskanje čepa kalupa. Preventivne mjere uključuju zamjenu materijala duktilnijim ili otpuštanje čepa.
8. Bore na bočnoj stijenci: Glavni uzrok bočnih bora na dijelu je taj što materijal nije dovoljno debeo (tanji od minimalno dozvoljene debljine) ili su gornji i donji kalupi postavljeni ekscentrično, što rezultira velikim zazorom na jednoj strani i mali zazor s druge strane. Preventivne mjere uključuju trenutnu zamjenu materijala i prilagođavanje kalupa.